主讲老师: 王延臣(培训费:1.5-2万元/天)
工作背景:
现担任北京大学总裁班讲师、中国职业能力培训中心顾问、中国管理科学研究院研究员、中国质量认证中心咨询授课讲师、聚成、中华培训网、中企网特约讲师、咨询师。
主讲课程:
《班组长人员管理》、《班组长现场管理》、《班组长安全管理》《现代班组长人员管理》《现代班组长现场管理》

TPM全面生产性保全实战训练课程大纲详细内容
课程分类: TPM
课程目标:
1.了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员清楚TPM的核心内涵
2.学会计算设备总效率、如何提高总效率
3.学会问题描述、掌握故障排除的一般方法
4.培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施
5.使学员熟练掌握TPM推进的步骤与方法
6.培养小组团队意识、掌握建立TPM小组的工作方法
7.使学员能成功的主持一个小组改进并进行成果汇报
8.使学员能参与评审标准制定。
课程对象:全员,特别是制造型企业生产厂长、车间主管、班组长,工段长等一线管理人员
课程时间:2天
第一部分:精益生产与设备管理
1、设备管理的困惑与问题;
2、设备管理的定义;
3、精益工厂的设备管理;
4、世界工厂对我们的启示
5、我们的差距在哪里?
第二部分:TPM的起源和基本思想
1、TPM的起源
2、TPM的含义
3、TPM的三大理念
4、TPM的四“零”目标
5、TPM二大基石和八大支柱
6、二大基石的内涵
7、八大支柱的内涵
8、预防哲学是TPM的核心思想
第三部分:以现场为中心的自主管理
1、自主管理的内涵与定义
2、自主管理的目的
3、自主管理的着眼点
4、自主管理的3个阶段
5、自主管理的7个步骤
6、自主管理TPM成功的要点
7、自主管理的三现主义(现场、现物、现实)
8、自主管理的三者主义(TOP管理者、改善推进者、现场操作者)
---案例分析
第四部分:实现自主管理的工具
1、自主管理工具概述
2、员工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和标准化的含义
1)工具1:红牌作战
2)工具2:看板作战
3)工具3:目视管理
4)工具4:标准作业
5)工具5:定点摄影
6)工具6:防错机制
7)工具7:厂内外参观活动
8)工具8:厂内诊断活动
第五部分:以设备为中心的专业保全
1、设备管理在生产活动中的重要性
2、设备管理的领域范围
3、设备管理的目标
4、专业保全的作用和意义
5、专业保全的方式
6、专业保全的2大评价指标
7、设备的8大浪费与综合设备效率OEE
8、专业保全的6大步骤
第五部分:以效益为中心的主题改善
1、LOSS的认识
2、急性LOSS与慢性LOSS
3、消除急性LOSS的方法和工具
4、消除慢性LOSS的方法和工具
5、缺陷与LOSS的关系
6、故障“0”化与缺陷的消除
7、主题改善课题的一般方法
1)主题改善第一步:发掘问题
2)主题改善第二步:选定项目
3)主题改善第三步:追查原因
4)主题改善第四步:分析资料
5)主题改善第五步:提出办法
6)主题改善第六步:选择对策
7)主题改善第七步:草拟行动
8)主题改善第八步:成果比较
9)主题改善第九步:标准化
第六部分:以品质为中心的品质保全TPM
1、品质保全概要
2、品质保全的前提
3、品质保全的基本思路
4、品质保全的位置
5、品质保全的7个步骤
6、品质保全成功的秘诀
第七部分:设备初期管理
1、设备使用前保养活动
2、初期管理的重点
3、MP设计
4、初期管理事例
第八部分:人才培养技能提升
1、人才培养技能提升简介
2、人才培养教材举例
第九部分:事务部门效率化
1、事务部门TPM的特征
2、事务部门TPM评价指标体系
3、事务部门环境改善TPM七步骤法
4、文件废弃和缩减的方法
5、文件的保管方法
6、临时文件的保管方法
第十部分:安全卫生环境(SHE)活性化
1、安全问题分析
2、Heinrich法则
3、安全卫生环境管理组织及活动
4、安全卫生环境评价
5、安全卫生环境对策
6、安全卫生TPM的实施
第十一部分:TPM导入的12大步骤