主讲老师: 柳草（培训费：2.5-3万元/天）
工作背景：
美国博能特精益讲师日产训MTP认证培训讲师高级企业培训培师（人社部）精益生产实战型专家/高级讲师福建省企培师协会副会长福建省机械工业联合会培训顾问中国创新研究所工厂创新赋能...
主讲课程：
《高流失率下的管理干部运营力提升特训》、《工业4.0下的精益全面生产维护》《设备要效益TPM赋能七大管理》、《[成本压缩工厂淘金]制造业全面降本管理研修班》《高级精益设备管理师》、《高级精益T...
精益安全之点面实践课程大纲详细内容
课程分类： 安全生产精益生产
课程目标：
破除传统的教条式推进思路，新时期模块化、组合拳式的推进策略，真正实现缺什么补什么，给出了完整而落地、行之有效的推进策略；既有日本的精细管理，又有欧美的人性关怀，还不放弃民营的指标需求；既考虑企业保命现实，又兼顾企业当前落地，并关注未来趋势需求。整个课程理清节点、聚焦热点、把握难点、解决痛点、寻求最佳解决方案。通过本课程，学员将——
·学会如何发现现场的安全隐患，提升企业的安全管理水平；
·熟练应用自下到上精益安全管理四步法，并在企业落地
·熟练应自上到下精益安全管理四步法，实现安全管理对接
·完善和运用现场的点检表，完善和实施标准化作业
·掌握一种系统化的寻找事故灾害的原因的科学方法
·学会风险识别与评价管理的的LECD管理方式并熟练应用
·熟悉有效开展安全行为观察活动ABC理论并掌握行为管理六步法
·明确企业标定锁定的相关核心要点
·近距离了解世界500强在在现场安全管理推进的先进方法，并借鉴；
·掌握一种理念"安全就是提前考虑对策，采取措施；而不是事故发生之后的善后处理"
·编制30天、60天、180天行动计划
课程对象：线长、系长、科长、课长、生产主管、车间主任、安全生产负责人、生产经理、生产总监。
课程时间：2天（6小时/天）
第一单元[意识]精益安全理念构建
第1节血的教训
事故！事故！还是事故！
惨不忍睹的血案
身边的案例
第2节事故原因
现场不安全的状态
的不安全行为
使危险感受性变得迟顿的原因
产生错误的状态
看图片识危险
事故的发生是这样的!
事故是诸多不安全因素耦合的结果
第3节丰田STOP6
STOP6送上司一双“善于发现”的眼睛
STOP6：重点灾害6项目
识别重大危险发生的场所及作业
STOP6看板管理
东旭光电如何进行安全意识的开展
第二单元[员工]精益安全由点到面
第1节何谓KYT
什么是KYT活动
定义|特点|目的|范围
如何实施KYT活动？
第2节KYT实战
危险预知训练案例赏析
KYT活动四原则
标准表格危险预知训练
员工危险预知训练(KYT)记录
四阶段在东旭光电的应用落地
第三单元[主管]精益安全由面到点
第1节包装室的故事
故事经过回顾
几个定义介绍
灾害连锁再思考案例经过
精益现场安全分析
工作安全宣导与实施
为达到安全意识不松懈的目的
第2节林先生的故事
有关物的分享
学习检验、演练
现场安全总点检用纸
工作场所安全点检表---物的
工作场所安全点检表---人的
东旭光电管理干部谈身边的安全事件
第四单元[系统]精益安全点面结合
第1节危险源识别
持续推进危险源查找与治理
设备DangerousSourceMap
体验式学习
第2节风险辨识与评价
风险辨识与评价（数字活动下的行为）
风险评价案例
风险控制措施表
数字活动下的行为做比对
不可容许风险的说明
第3节系统运行
安全管理体系运行模式
状态安全14要素
安全管理基本原理
安全保障体系
工具和项目矩阵图
精益安全管理系统
精益安全管理系统推进思路
安全文化建立过程的不同阶段
一流安全管理系统的12要素
东旭光电精益安全推进方案编制
