主讲老师: 刘春宝（培训费：2-2.5万元/天）
工作背景：
刘老师15年制造业产品设计、产品工艺、品质保证及团队管理经验，先后服务于Hana(嘉兴)，Pericom（上海），Goertek。曾任设计工程师，工艺工程师，高级品质经理，ESD委员会执行主任。
主讲课程：
DFX-面向各种需求的产品设计、DFMA-面向制造和装配的产品设计、DFE-面向环境的设计统计过程控制-SPC、8D问题解决方法、质量意识、全面质量管理-TQM
统计过程控制-SPC课程大纲详细内容
课程分类： SPC
课程目标：
1.帮助企业建立从预防的角度控制品质的管理机制和思维，降低企业成本；
2. 帮助学员理解SPC，应用SPC，并从SPC的应用中获得意识和能力上的升华。
3. 对内满足企业质量控制要求，对外提升企业的专业形象。
课程对象：
课程时间：6～12H
一个实例开篇
第一章：SPC理论基础
1. 正态分布
练习
2. 质量管理发展史
3. SPC概念和理论
4. 两种质量观
练习
第二章：SPC控制对象
6. 质量与特性
7. 特性的分类
8. 确定CTQ项目的方法
9. 常用CTQ的管控方法
10. CTP的含义
11. 产品设计的三阶段
12. FMEA和CTQ/CTP
13. SPC和MSA的关系
14. SPC和DOE的使用意义
第三章：控制图实战及判定
7. 控制图的结构
8. 控制图的分类
9. 如何选择合适的控制图
10. 控制图的制作步骤
11. 计量型控制图-均值极差控制图的制作
案例
练习
12. 计量型控制图-均值标准差控制图的制作
案例
练习
13. 计量型控制图-中位数极差控制图的制作
案例
练习
14. 计量型控制图-单值移动极差控制图的制作
案例
练习
15. 计数型控制图-不合格品率控制图的制作
案例
练习
16. 计数型控制图-不合格品数控制图的制作
案例
练习
17. 计数型控制图-单位缺陷数控制图的制作
案例
练习
18. 计数型控制图-缺陷数控制图的制作
案例
练习
19. 控制图8大判定准则
案例
练习
第四章：过程能力研究
1. 过程能力概念
2. Cp与CPK
案例
练习
3. Pp与PPK
案例
练习
4. Cp/CpK与Pp/PpK的区别
5. 过程能力评价等级
第五章：企业SPC管理
1． 数据统计的职责和及时性
2． 控制图的分析和反馈机制
3． SPC管理系统
课程回顾
