主讲老师: 柳草（培训费：2.5-3万元/天）
工作背景：
美国博能特精益讲师日产训MTP认证培训讲师高级企业培训培师（人社部）精益生产实战型专家/高级讲师福建省企培师协会副会长福建省机械工业联合会培训顾问中国创新研究所工厂创新赋能...
主讲课程：
《高流失率下的管理干部运营力提升特训》、《工业4.0下的精益全面生产维护》《设备要效益TPM赋能七大管理》、《[成本压缩工厂淘金]制造业全面降本管理研修班》《高级精益设备管理师》、《高级精益T...
精益管理之现场效率损失分析与效率改善课程大纲详细内容
课程分类： 精益生产
课程目标：
课程对象：车间经理、课长、系长、线长、拉长、工程师、管理骨干以及感性趣的所有学员
课程时间：2天（6小时/天）
| 时间维度 | 内容维度 | 赋能维度 | 方法维度 | 输出维度 |
| DAY1生产效率提升四大工具 | ||||
| 09:00-10:30 | 第1节 现场效率损失认知一览表 了解企业竞争主题的改变 制造业进入成本竞争时代 为什么计划性损失是巨大的黑洞 什么是真效率与假效率 树立满足客户需求的生产观念 现场八大浪费 参加者:做现场效率损失练习题 | 学会用科学的方法站在系统的角度去审视与甄别该做与不该做的，分身去做更多的业务 掌握精益管理的生产流程、并领悟自动化背后的玄机 | 案例教学 工具演练 小组练习 成果发布 | 《浪费认知一览表》 |
| 10:30-10:45 | 茶歇 | |||
| 10:45-12:00 | 第2节 作业效率损失分析与改善 作业分析与改善 动作经济的原则 线平衡分析 模拟生产演练 ?传统模式模拟 ?连续流模式 ?节拍生产模式 小结：作业效率损失的ECRS原则 | 理解卓越现场管理生产推进中的作用，使学员掌握基本工业工程技巧 借助于案例剖析，让学员明白基础工具在生产现场改善中实际应用 掌握流设备管理、人员管理、标准化生产线平衡、搬运分析等在效能发挥中的作用 | 沙盘演练 方案研讨 效率提升 成果发布 | 《线平衡改善手法》 |
| 12:00-13:00 | 午休 | |||
| 14:00-15:30 | 第3节 设备效率损失分析与改善 如何降低设备故障率 如何提升设备综合效率 如何降低MTTR 如何提升MTBF 参加者:计算与练习OEE 小结：设备管理的手法 | 让学员充分认知设备效能管理的盲点、痛点 借助于认知误区，充分了解设备管理的路径 探寻设备管理要效益的法门利器 | 案例研讨 小组练习 方案推演 | 《MTTR&MTBF改善技巧》 |
| 15:30-15:45 | 茶歇 | |||
| 15:45-17:00 | 第4节 快速换模换线提升效率 缩短换模换线时间的重要性 SMED的五步骤 改善案例分享 参加者:提问经验交流 小结：快速换模的难点 | 通过详实的案例让学员充分认识到快速换型在精益管理、流程优化中的积极意义 加速企业产品流动、减少库存积压 | 案例研讨 小组练习 方案推演 课程答疑 | 《快速换线五步法》 |
| DAY2工作效率提升四大手法 | ||||
| 09:00-10:30 | 第1节 化整为零数据控制 数据控制法 每日生产报表 生产Hour 控制看板 每月单位生产时间日志 小结：企业数据管理的方式 | 让学员了解数据在企业管理中的积极意义 学会构建符合企业自身特点的数据管理系统，并价值化 | 案例剖析 标杆研修 小组练习 课程答疑 | 《小时管理一览表》 |
| 10:30-10:45 | 茶歇 | |||
| 10:45-12:00 | 第2节 未雨绸缪变化点管理 变化点管理的必要性 作为变化点提出的标准项目（例） 变化点管理规则 变化点履历表 品质异常处置的联络步骤 行业变化点企业案例分享 小结：变化点管理难点 | 让学员清楚管理的核心不在于静态，而在于我们很多未知的动态 只有管理好动态，才可以更好的管理静态 减少管理的波动与偏差就是管理存在的价值与意义 | 标杆研修 方案梳理 小组练习 内容分享 | 《变化点管理表》 |
| 12:00-13:00 | 午餐 | |||
| 14:00-15:30 | 第3节 柔性化技能管理管理 三乘三管理手法 多能工推进技巧 案例练习：多技能工管理 小结：多技能工管理的要点 | 从宏观和微观上把握和发挥管理柔性化巨大作用，帮助企业走向精益制造 通过训练多能工避免人到用时方恨少 | 标杆研修 方案梳理 小组练习 内容分享 | 《多技能管理表》 |
| 15:30-15:45 | 茶歇 | |||
| 15:45-17:00 | 第4节 快速化层级响应会议 不一样的人生都是不一样的过程管理结果 管理者标准作业 管理者日常职责 第5单元 系统效率损失分析与改善 工序生产效率改善的四大技法 机械性技术 柔性技术 突破性技术 投资性技术 案例分享：产能提升60%的应用案例分享 小结：快速反应会议于四大技法 | 通过世界级案例了解管理者标准化的意义 从操作的SOP向管理的SOP迈进，真正实现浑然一体的效能发挥极致 获取持续推进IE的方法体系及维持改善成效的有效防反弹措施，为企业落地奠定基础 用60%效能提升案例诠释效率改善四大技法在企业落地的积极意义 | 标杆研修 方案梳理 小组练习 内容分享 | 《层级领导作业标准化》 |
