主讲老师: 贾象凯（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
三十多年国内外龙头电力企业工作经验中国质量协会注册六西格玛黑带大师世界第一变压器特变电工精益高级专家德国西门子公司20年生产运营管理经验电力新能源技术/碳中和/碳达峰解读专家中国电...
主讲课程：
《2021年国家电网优化电力营商环境——“深化创新年”活动》《“十四五“规划中的”碳中和”目标与中国电力转型》《国家电网——“碳达峰、碳中和”行动方案解读》《2060年中国“碳...
《精益化管理——降本增效与现场“6S”管理》课程大纲详细内容
课程分类： 6S（5S）精益生产
课程目标：
1.系统了解精益生产基本概念与特征
2.熟悉精益生产的基本思想、理念
3.掌握精益生产的基本方法、重要工具、实用技术
4.明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
5.学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，学会拉动系统和看板设置，优化现场管理
6.学习准时化拉动系统的生产模式及，掌握让价值流动起来，按客户需求生产的理念。
7.学会运用精益的理念持续改善，发现、消除企业运营管理中的浪费
8.持续完善、优化管理流程、体系的精益，实现企业完美的精益管理
9.了解6S管理的起源和定义，掌握6S管理的基本内容和要求，企业在管理中运用6S管理的好处
课程对象：1、企业中、高层管理人员 2、车间主任及中层负责人 3、班组长及员工
课程时间：1天 （6小时/天）
第一节：精益生产基础知识
一、精益思想及起源
1、企业运营中存在的问题
2、生产方式简史
3、福特汽车公司简史
4、丰田生产模式
5、精益思想
二、精益思想原则
1、精益思想原则
2、价值
3、价值和浪费
4、增值、非增值、增值比
5、识别浪费
三、 消除浪费
1、7大浪费简介
2、浪费的原因
3、7大浪费分别讲解
四、 价值流
1、价值流
2、价值流需关注每一个步骤
五、 前置期
1、案例：描述何为前置期？
2、前置期目标
3、制造前置期
六、 流动（连续流）
1、让价值流动起来
2、流动（连续流）
3、案例：详细讲解何为流动，为何要流动？
七、 拉动
1、拉动
2、拉动系统的优点
八、 完美
1、完美
2、重复价值原则
第二节：精益生产——现场6S管理
一、5S 起源简介
1、5S运动的兴起与发展
2、6S说明
3、6S作用与功能
二．推进6S步骤
1、领导参与
2、6S在企业推进中的“地位”
3、6S推进步骤
三、6S标准
1、整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的分开。
2、整顿：（1）对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
（2）明确数量，并进行有效地标识。
3、清扫：（1）将工作场所清扫干净。（2）保持工作场所干净、亮丽的环境。
4、清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
5、素养：培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。
6安全：安全生产，以人为本，关爱生命。
四．目视化（看板管理）
1、标识、颜色标准
2、目视化案例分享
五、6S素养案例分享
1、分享案例（1--6）：案例介绍讨论
六、6S如何推行问答
1、如何推行6S?
2、推行6S的问与答：重点回答、讨论如何推行？何时推行？6S与质量、效率的关系、在推行中遇到的问题及如何有效的解决等等。
