生产管理

黄山精益六西格玛系列带级培训

作者:博为咨询 日期:2025-04-07 人气:6

主讲老师: 华开平(培训费:2-2.5万元/天)    


工作背景:
广东中小企业协会特聘精益专家 SBTI(中美六西格玛学院) 特聘精益六西格玛黑带实践导师中山大学高等继续教育学院 兼职教授实践/学术背景松下电器...

主讲课程:
精益运营系统评估、企业流程优化、精益变革人才培育、企业全面标准作业、端到端改善、星级班组建设、精益文化建设等精品课程 1.《精益生产革新》2.《精益六西格玛倡导者培训》...

华开平



  精益六西格玛系列带级培训课程大纲详细内容

课程分类: 六西格码

课程目标:

认识精益六西格玛改善与本岗位业绩提升的关系,强化职责承担意识

清晰地定义问题之所在、并确立改进目标和财务收益

以定性和定量分析方法、明确问题产生的流程、岗位、要因

针对重要因子、重视对其系统的风险分析与可能漏洞的防范

找到关键原因与希望结果之间的内在规律,从而制定有效的对策方案

为保持改善成果、相关管理模式,也要从重视结果的检查、转为重视要因的监控

活用精益六西格玛改善方法论、协助企业战略的有效落地、发展目标的快速达成


课程对象:1、企业基层岗位干部及职能人员40人以内。2、蓝带的候选人是充分了解本岗位管理和技术业务流程的人员,还可以包括企业的质量管理人员、设备管理人员和财务人员。3、蓝带候选人不需要有统计学和工程技术方面的背景,但应该具备虚心好学、自主实践、并且善于活学活用的特质。4、蓝带候选人参加5天的培训课程过程中,能在绿带的指导下、完成自己工作岗位的改善任务,并且能够将学到的技能融入到日常工作中。

课程时间:5天

课程大纲:


系列一六西格玛“YB蓝带”培训课程5天

【授课结构】全局观、观念革新和实务技巧交融进行,激情碰撞、精彩演绎

【互动形式】案例研讨、角色扮演、全员分享、针对性研讨、计算性练习、课题点评指导

【培训目的】

认识精益六西格玛改善与本岗位业绩提升的关系,强化职责承担意识

清晰地定义问题之所在、并确立改进目标和财务收益

以定性和定量分析方法、明确问题产生的流程、岗位、要因

针对重要因子、重视对其系统的风险分析与可能漏洞的防范

找到关键原因与希望结果之间的内在规律,从而制定有效的对策方案

为保持改善成果、相关管理模式,也要从重视结果的检查、转为重视要因的监控

活用精益六西格玛改善方法论、协助企业战略的有效落地、发展目标的快速达成

【培训对象】

1、企业基层岗位干部及职能人员40人以内。

2、蓝带的候选人是充分了解本岗位管理和技术业务流程的人员,还可以包括企业的质量管理人员、设备管理人员和财务人员。

3、蓝带候选人不需要有统计学和工程技术方面的背景,但应该具备虚心好学、自主实践、并且善于活学活用的特质。

4、蓝带候选人参加5天的培训课程过程中,能在绿带的指导下、完成自己工作岗位的改善任务,并且能够将学到的技能融入到日常工作中。

【培训内容】
D定义阶段

1、六西格玛的概述(起源、概念、作用)

2、从公司KPI的实现切入,选择改善项目(系统图、柏拉图)

3、项目CTQ的锁定、现状的平均水平和时间/空间波动的分析、CTQ的目标确定(SPC、箱线图、柱状图)

4、项目收益的预估(有形和无形的收益)(分层法、雷达图)

5、项目团队的组建、项目的日程计划管理(系统图、5W1H表)

1天

M测量阶段

1、测量阶段路径和实施要点

2、找全关键岗位的所有输入因子:(流程图、详细流程图)

3、定性筛选出关键岗位的主要因子:(C&E因果矩阵表)

4、识别主要因子管理风险漏洞、锁定重要因子(FMEA表)

5、DM阶段结果指标CTQ的变化展示

1.5天

A分析阶段

1、分析阶段路径和实施要点

2、对于不可量化因子(人、机、料):

---现场验证、并发现其改善切入点

3、对于可量化因子,定量筛选出关键因子(法):

*SPC流程控制和Cp、Cpk流程能力

4、DMA阶段结果指标CTQ的变化展示

1.5天

I改善阶段

1、改善阶段路径和实施要点

2、针对关键因子的表现、利用防错技术,制定合理对策方案:

3、改善对策的优选和实施计划

4、改善实施过程跟踪和方案的完善

5、DMAI阶段结果指标CTQ的变化展示、目标达成确认

0.5天

C控制阶段

1、控制阶段路径和实施要点

2、改善对策的标准化、改善变化点的培训、管理要点的移交

3、现场标准化、目视化管理和5S管理

4、DMAIC阶段结果指标CTQ的变化展示、指标保持确认

5、项目综合收益的核算(有形和无形)

0.5天

合计5天

*以上内容可以根据客户实际情况进行针对性调整。

系列二六西格玛“GB绿带”培训课程10天

【培训对象】

1、企业中层管理干部及各部门的技术人员40人以内。

2、绿带的候选人是充分了解本岗位管理和技术业务流程的人员,还可以包括企业的质量管理人员、设备管理人员和财务人员。

3、绿带候选人不需要有统计学和工程技术方面的背景,但应该具备虚心好学、自主实践、并且善于活学活用的特质;以及拥有沟通、团结和领导本小组成员攻关的能力。

4、绿带候选人参加10天的培训课程过程中,能在黑带的指导下、完成自己课题的改善任务,并且能够将学到的技能融入到日常工作中。

【培训内容】

D定义阶段

1、六西格玛的概述(起源、概念、作用)

2、从公司KPI的实现切入,选择改善项目(系统图、柏拉图)

3、CTQ的测量系统分析与改善MSA(连续型和离散型)

4、项目CTQ的锁定、现状的平均水平和时间/空间波动的分析、CTQ的目标确定(SPC、箱线图、柱状图)

5、项目收益的预估(有形和无形的收益)(分层法、雷达图)

6、项目团队的组建、项目的日程计划管理(系统图、5W1H表)

2天

M测量阶段

1、测量阶段路径和实施要点

2、找全关键岗位所有输入因子:(流程图、VSM、详细流程图)

3、定性筛选出关键岗位的主要因子:(C&E因果矩阵表)

4、识别主要因子管理风险漏洞、锁定重要因子(FMEA表)

5、可量化重要因子X的测量系统分析与改善MSA

6、DM阶段结果指标CTQ的变化展示

2.5天

A分析阶段

1、分析阶段路径和实施要点

2、对于不可量化因子(人、机、料):

---现场验证、并发现其改善切入点

3、对于可量化因子,定量筛选出关键因子(法--多变量分析):

*假设检验

*多变量分析、噪音因子的辨析

*T-检验

*单元方差检验

*卡方检验

*单元回归分析

*SPC流程控制和Cp、Cpk流程能力

4、DMA阶段结果指标CTQ的变化展示

3.5天

I改善阶段

1、改善阶段路径和实施要点

2、针对关键因子的表现、利用防错技术,制定合理对策方案:

3、改善对策的优选和实施计划

4、改善实施过程跟踪和方案的完善

5、DMAI阶段结果指标CTQ的变化展示、目标达成确认

1天

C控制阶段

1、控制阶段路径和实施要点

2、改善对策的标准化、改善变化点的培训、管理要点的移交

3、现场标准化、目视化管理和5S管理

4、DMAIC阶段结果指标CTQ的变化展示、指标保持确认

5、项目综合收益的核算(有形和无形)

1天

合计10天

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