主讲老师: 华开平（培训费：2-2.5万元/天）
工作背景：
广东中小企业协会特聘精益专家 SBTI(中美六西格玛学院) 特聘精益六西格玛黑带实践导师中山大学高等继续教育学院 兼职教授实践/学术背景松下电器...
主讲课程：
精益运营系统评估、企业流程优化、精益变革人才培育、企业全面标准作业、端到端改善、星级班组建设、精益文化建设等精品课程 1.《精益生产革新》2.《精益六西格玛倡导者培训》...
TPM全面生产设备维护课程大纲详细内容
课程分类： TPM
课程目标：
理解设备管理理念及设备指标管理体系
学习TPM结构模型，核心思想及活动的终极目标
掌握一线设备维护步骤内容及两源改善方法工具
掌握设备个别改善的思路、地图、步骤及方法工具
掌握设备成因分析、故障再发预防方法
理解设备计划维护的意义、目的及计划维护管理体系
了解TPM项目推进，提高跨部门的TPM推进能力提高部门经营能力，实现部门经营与个人职业化的有机结合
课程对象：制造企业现场管理人员，以60人左右为宜
课程时间：2天
第一单元设备管理基础
1、设备管理的新趋势
2、设备管理的指标体系
3、设备综合效率管理
4、影响设备综合效率的六大损失
5、两种故障类型及其成因分析
6、设备管理的六大误区
7、慢性损失与突发损失
8、慢性损失成因分析
9、减少慢性损失的三个步骤
10、用心发现潜在缺陷
11、空转的成因分析及其对策
第二单元TPM活动概论
0、TPM发展沿革
1、TPM的定义
2、日美竞争中的TPM发展史
3、从事后保全到TPM的演变
4、TPM理论模型
5、TPM结构模型
6、TPM的核心思想
7、TPM的三全经营
8、TPM的思维方式
9、TPM的三大神器
10、TPM活动的终极目的和现实意义
11、人机互交是TPM的至高境界
12、TPM的活动内容
第三单元TPM自主保全
1、初期清扫
2、发生源与困难部位改善
3、自主维护临时基准书制定
4、总点检
5、自主点检
6、标准化
7、自主管理
8、推进方法及要点
第四单元TPM个别改善
1、个别改善推进思路
2、个别改善推进地图
3、个别改善推进步骤
4、个别改善课题分析工具
5、个别改善推进维度
1）效率提升改善
2）品质提升改善
3）部件结构改善
4）自动联机改善
第五单元故障解析及零化
1、故障发生因果图
2、故障原因的分类及对策
3、高效率的故障处理流程
4、故障零化活动
5、故障对策的具体推进方法
6、无故障对策
7、防止故障复发
8、故障解析七步法
9、故障再发防止
10、向故障学习
第六单元TPM计划保全
1、多种维护方式及其意义
2、计划维护的目的
3、计划维护的内容
4、计划维护的实施
5、计划维护的目标及效果测定
6、计划维护推进计划
7、构筑计划维护体制
8、计划维护流程全貌
9、重点设备选定
10、计划维护部门的职责
第七单元TPM项目推进
1、设备的一生
2、TPM推进结构模型
3、TPM推进理论模型
4、TPM推进地图
5、TPM推进坐标
6、TPM人才培养
7、TPM特别活动策划
8、TPM项目推进组织
9、TPM项目推进方式
10、TPM项目收益
案例与练习
1、可动率和运转率计算
2、设备管理指标体系
3、设备综合效率管理
4、自然恶化和强制恶化案例
5、加工不良的慢性损失原因分析
6、滑台的物理潜在缺陷分析
7、MC的心理潜在缺陷分析
8、设备维护记录书
9、TPM指标目标体系
