主讲老师: 谢鸣（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
曾任西门子电气（世界500强）质量经理曾任施耐德电气（世界500强）客户关爱中心经理，中国区六西格玛黑带讲师曾任塔塔信息技术（世界500强，全球服务外包龙头企业）质量经理，中国区六西格玛黑带讲师中...
主讲课程：
六西格玛类：测量系统分析假设检验回归分析DOE试验设计法SPC统计过程控制变异源分析可靠性分析IATF16949类：APQP产品...
TWI（TrainingWithinIndustry）现场管理者能力提升训练营课程大纲详细内容
课程分类： 现场管理
课程目标：
1.使一线管理人员掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，提高效率，减少浪费，提升质量。
2.掌握分析问题、解决问题的能力。
3.理解什么是优秀的团队，了解如何建立优秀的团队。
4.使一线管理人员掌握正确的改善技能，并利用现有的资源，降低成本，持续改进。
课程对象：班长、组长、线长、工段长、领班、主管、车间主任等一线管理人员。
课程时间：2天，6小时/天
第一部分现场主管在工作关系管理中的职责
1.制造型企业的发展特点
2.现场管理之屋
3.现场主管的3个职责
4.现场主管的5项能力
5.一线主管的角色转换
6.案例分析：不同企业中，一线管理者画像。
第二部分工作教导(JI-JobInstruction)
一、现场主管的意义
1.工作教导的概念
2.工作教导的意义及目的
二、如何编制SOP
1.SOP步骤的确定
2.工作分解中常遇到的问题
3.确定步骤应该遵循的原则
4.如何量化SOP中的要点
5.如何使要点更加简化和全面
6.练习：现场编制SOP
三、SOP的实施----现场工作教导
1.现场员工的工作指导
2.现场经常出现的问题
3.何时需要指导和培训
4.工作教导四阶段法
4.1准备阶段
4.2示范阶段
4.3实作阶段
4.4上线阶段
4.5练习：现场教导的角色扮演
5.技能培训的注意点
四、长期的辅导和培训计划
1.为什么要拟定长期辅导计划
2.长期辅导计划拟定要点
3.改变行为模式的要素
五、OJT的实施步骤
1.OJT的定义与应用
2.OJT的发展
3.实施OJT常遇到的问题与对策
六、案例分析
丰田现场人才育成案例解析
热点对策案例：员工流失太快、新人培训太慢；生产任务紧，没时间培训；教材匮乏、没有培训员。
第三部分工作改善(JM-JobMethods)
一、工作改善实施准备
1.JM的定义
2.JM的意义
3.一线主管JM的问题意识
4.一线主管JM的责任意识
5.JM与KAINEN及创新的关系
6.JM实施的准备要点
二、作业分解
1.作业分解的三个目的
2.作业的三种形态
3.细目的特征与确认
4.摘要的描述方法
三、作业分析
1.作业分析的项目：5W1H
2.构想的记录方法
3.物料、设备、工具分析
4.产品设计、布局、工作场所分析
四、创造对策
1.删除不必要的细目
2.合并同时、同地、同人做的细目
3.重组细目的顺序
4.简化作业方式的四原则及方式
五、推动新方法
1.推动新方法的5步骤
2.工作提案表的编制
3.提案制度的实施
六、案例分析
看电影，学案例-《美国工厂》
第四部分工作关系(JR-JobRelations)
一、工作关系改善技巧
1.对上司完善的辅佐三黄金律
2.工作关系改善四原则
3.有效赞扬八原则
4.建设性批评七原则
5.练习与案例分析
二、工作关系改善之掌握事实
1.详查资料
2.找出规则与惯例
3.与相关人员的沟通
4.对当事的人询问与倾听
三、工作关系改善之思考措施
1.整理事实
2.分析事实间的关联性
3.找出可能采取的措施
4.对照公司规定和方针
5.评估各种影响
四、工作关系改善之实施措施
1.确定执行人
2.确实报告时机
3.明确责任
五、工作关系改善之确认结果
1.确定确认时间与频次
2.确定确认效果
3.后续跟进与评估
六、案例研究和情景模拟
如何批评下属？
第五部分工作安全(JS-JobSafety)
一、思考可能导致事故发生的要因
1.观察现状
2.调查纪录
3.询问看看
4.探求物与人
5.对照规则基准
6.经常保持安全意识
7.预见事故的潜在危机
二、慎思确定对策
1.整理要因，思考要因间的相互关系
2.请教熟悉的人
3.思考几个对策
4.确认方针、规则、基准
5.确定次佳对策
6.检讨自己的原因
三、实施对策
1.是否可以自己做
2.是否需要向上级报告
3.是否需要别人协助
4.立即付诸实行
四、检讨结果
1.常常检查
2.是否确实地执行
3.要因是否已除去
4.有没有产生新的原因
5.事故原因防止
五、案例分析
用KYT法排查现场隐患
第六部分互动与交流
