主讲老师: 沈怀金（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
10年大型制造业管理经验中国产业训练联盟（中产训）系统导师金牌班组长系列课程 发明人ISOL国际职业培训师 认证讲师《金牌班组长职业化成长体系》课程版权所有人《敏捷柔性制造体系》课程首席架构师曾任...
主讲课程：
一、班组长&班组建设&基层管理方向《金牌班组长职业化成长体系》六期标准版产品课（12天）《金牌班组长职业化成长体系》六期速成版产品课（6天）《金牌班组长职业化成长体系》六期扩展版产品课（3...
《敏捷制造——需求预测与生产计划管理和物料控制》课程大纲详细内容
课程分类： 生产计划
课程目标：
课程对象：公司领导、计划及物控、生产经理、采购团队、车间主任等管理人员
课程时间：5小时
第一讲现代制造型交期管理问题分析与生产组织模式
互动：现代制造型企业面临的挑战问题
互动：现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图
现代制造型企业生产模式
当前市场环境中的“少量多批+配套”带来的生产问题
【某汽车配件生产企业的变革案例——批量生产到柔性生产的过渡】
混合型生产特点——柔性生产计划特点（订单型+预测型）
计划管理的核心作用
PMC——生管的工作职责与价值定位
PMC——PC生产控制
PMC——MC物料控制
第二讲PC——需求预测与生产计划管理技术
互动：计划管理问题点
常见生产型企业有多少种计划？
怎么做计划？如何保证计划？
计划如何执行？插单、改单如何处理？
现场如何落实计划？
需求预测体系——MPS主生产计划
什么是MPS和为什么需要MPS
需求预测基础
产品基础信息
销售历史数据
技术现实能力
常规预测方法
需求预测机制
MPS常态机制1——年度产品规划预测
MPS常态机制2——季度、月度主生产计划预测
MPS常态机制3——日程生产计划
MPS保证计划的核心——唯一保证计划的方法是由“粗”到“细”
生产计划制定1——生产排程
排单的原则
排程的要点
标准产能计算（标准工时UPH）
【案例-某汽车散热器企业UPH案例】
计划优先规则制定
案例分享
生产排程影响因素
生产排程十大常见问题
产销失调的解决方案
欠料对计划与交期的影响
生产进度落后及其解决对策
生产计划制定2——少量多批柔性生产：滚动计划与生产协调
为什么需要滚动？
插单、改单生产异动处理机制
【案例-某汽车锻压零件生产企业生产插单、改单改善方案】
【案例-某生产企业“旬计划、三日滚动、一日之内不调产”】
生产计划从制定到达成的方法体系——六日工作法体系
日计划、日准备、日协调、日稽核、日考核、日攻关——三十六道“组合拳”
日计划——六道“组合拳”
计划编制/下达
看板列清、过程管理
异常处理、PK竞赛
案例分析
日准备——六道“组合拳”
账物卡数据准备、物料需求准备
设备保养准备、人员训练准备
工艺文件、作业指导书、检验规范准备
现场变更点准备
日协调——六道“组合拳”
昨日生产达成、昨日生产异常
未来生产计划、次日物料报欠
客诉品质协调、昨日决议/今日决议
日稽核——六道“组合拳”
专职/兼职稽核
日记录、日追踪
日点检、日PK、周汇总
日考核——六道“组合拳”
月计划、日检查
周总结、月兑现
年/季评级、全公开
日攻关——六道“组合拳”
攻关组织确定、异常记录
三现注意、制定对策——三要素
实施对策、标准固化
生产计划从制定到达成的核心逻辑：十六字方针
前推后拉
滚动排查
频繁调整
快速反应
第三讲MC——物料需求计划管理技术物料交货周期的划定
物料计划基础要素
物料计划属性信息
物料计划知识普及——毛需求
物料计划知识普及——净需求
物料管理知识普及——提前期
产品BOM清单
【案例-某厂产品BOM清单】
物料需求计划核算
MRP物料需求计划
【案例-某汽车总成厂MRP运算机制】
【案例-举例物料核算】
物料存货管理优化
仓储管理要素——账物卡相符率
策略库存物料采购时机及库存方式确认
库存控制与存量管制
ABC分类控制法
呆滞物料处理与分析
导入信息化系统——MRP/ERP
第四讲课程总结
