主讲老师: 熊鼎伟（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
品质管理专家六西格玛黑带美国品质协会（ASQ）会员美国品质协会注册品质工程师珠三角品质论坛召集人之一中华总裁培训网特聘金牌顾问师清华大学深圳研究院培训中心高级讲师北...
主讲课程：
一、六西格玛系列课程：《六西格玛绿带课程(4天)》《六西格玛绿带兼黄带课程(6天)》《六西格玛绿带项目(5-16天)》《六西格玛基础培训课程（1-2天）》《六西格玛绿带课程计划书(项目...
质量统计过程控制---SPC课程大纲详细内容
课程分类： 质量管理SPC
课程目标：
1、理解变异的基本概念及品质变异的原因
2、学会制作管制图；
3、学会判读管制图；
4、学会用管制图结合层别法解决生产过程中的品质问题
5、学会过程能力分析的方法；
6、正确理解管制图的应用方法
7、应用管制图预防过程品质问题发生
8、应用管制图消除特殊原因引起的变差
课程对象：研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员
课程时间：2天/12小时
第三十部分品质保证与过程控制（1.5小时）
1、品质保证与过程控制
---品质管理的三个阶段
---衡量品质的两个指标
---分析过程品质的方法
2、数据分布与统计分析
---统计分析的基本概念
---正态分布及其参数
---正态分布的性质
---品质损失函数
3、母数与统计量的分布
---正态分布母数与统计量的关系
---正态分布的检验
---非正态分布与标准正态的转换
---标准正态分布的实务应
课堂演练：1、母集团标准差的计算
2、样本统计量的计算方法
3、标准正态转换
4、以标准正态分布推定合格率
5、以标准正态分布推定过程精度
第三十一部分过程变异与控制图（0.5小时）
1、过程变异的基本概念
2、普通原因与特殊原因
3、评价过程品质的二个维度
4、过程的四种类型
5、控制图的种类
6、控制图的二个阶段
小组讨论：以实际案例说明什么是普通原因与特殊原因？
第三十二部分Xbar-R控制图（5小时）
1、Xbar-R的应用时机
2、Xbar-R管制图的基本述语
3、过程解析之Xbar-R控制图
---过程控制点的选择原则
---组内因素与组间因素确认
---数据收集及其要求
---数据处理及控制线的计算
---控制图的绘制方法
课堂演练：1、小组选择SPC主题
2、分析组内因素与组间因素制订数据收集计划
3、控制线的计算
4、MINITAB软件制作解析控制图
4、控制图的判异原则
---小概率事件
---单边链
---趋势链
---正态分布原理
---非随机分布
小组讨论：1、Xbar图与R的内在含义
5、过程能力分析
---准确度Ca
---Cp与Cpk的计算
---Pp与Ppk的计算
---过程能力与不良率
课堂演练：1、过程能力分析与不良率推定
6、过程控制之Xbar-R控制图
---过程控制用Xbar-R控制图作法
仿真练习：
1、MINITAB软件制作控制用控制图
2、标准差变异的图形表现
3、平均值变异的图形表现
第三十三部分X-MR控制图的作法（30分钟）
1、X-MR图的使用场合
2、数据收集与处理
3、控制线的计算
4、X-MR图的绘制
课堂演练：1、MINITAB制作X-MR图
第三十四部分P控制图的作法（1小时）
1、解析用P图的作法
---P图的使用场合
---控制点的选择
---数据收集与处理
---控制线的计算
---解析结果的判断
课堂演练：1、MINITAB制作P图
2、控制用P图的作法
---绘制控制线
---收集数据
---描点判定
课堂演练：1、控制用P图的制作
第三十五部分np控制图（20分钟）
1、nP图的使用场合
2、数据收集与处理
3、控制线的计算
4、np图绘制
课堂演练：1、MINITAB制作np图
第三十六部分C控制图、U控制图（40分钟）
1、C图、U图的使用场合
2、数据收集与处理
3、控制线的计算
4、C图、U图绘制
课堂演练：1、MINITAB制作C图、U图
第三十七部分多品种小批量控制图（30分钟）
1、标准正态控制图的概念
2、数据收集与处理
3、控制线的计算
4、标准正态图的绘制
课堂演练：1、MINITAB制作标准正态图
第三十八部分控制图的改善应用（2小时）
1、控制制图的数学原理
2、Xbar-R控制线的通用计算方法
3、决策的二种风险
4、控制图的性能
5、分组法在控制图中的应用
6、层别法在控制图中的应用
7、实验设计改进控制图的变差
课堂演练：1、2倍、4倍标准差控制图控制
线的计算方法
案例分析：1、分组法应用案例
2、层别法应用案例
3、实验设计应用案例
第三十九部分学员疑难问答
