主讲老师: 贺鹏举（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
清华大学工商管理硕士美国ICQAC权威认证国际职业培训师国际注册管理咨询师（CMC）日本MABUCHI株式会社TQC推进室组长华南理工大学、深圳大学、浙江大学EMBA/MBA特聘讲师
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主讲课程：
一、安全生产系列课程：《JSA工作安全分析法》《安全生产管理》《安全生产心理行为学》《企业安全文化建设》《树立安全意识，提升安全技能》《“零事故”实现－－如何开展危险预知训练（...
精益管理培训课程大纲详细内容
课程分类： 精益生产
课程目标：
课程对象：
课程时间：
第一模块精益管理政策宣贯篇
1.5月11日，集团公司在京召开全面推行精益管理启动视频会议
2.精益管理是华电集团“十三五”开局之年的重点项目
3.《中国华电集团公司全面推行精益管理实施方案》
1)遵循“消除浪费、创造价值、持续改善、精益求精”精益理念
2)按照“专项试点、全面推行、巩固提升”三个阶段，完成精益管理在集团总部、区域公司和基层企业的导入和推行
3)以精益思想引领管理提升，不断提高资源利用效率和管理效率
4)精益管理主要内容概括为“1264”
1)突出企业效益这个核心
2)抓住“降本”、“增收”两个重点
3)围绕安全管理、运行管理、检修管理、燃料物资、财务管理、市场营销六个方面
4)运用诊断、分析、改善、标准化四类工具
第二模块精益管理思想渊源篇
1.精益管理的起源
2.精益管理的核心价值
3.发电企业实施精益生产管理的障碍
4.发电企业精益生产管理推进体系与管理改善的关系
5.生产方式革命里程碑
课堂讨论：如何认识精益思想，提高干部管理水平
问题研讨:发电企业在新常态环境下推行精益管理的意义
第三模块精益管理理念意识篇
1.员工意识
1)改善给企业带来的影响
2)改善的误区
3)帮助员工拥抱变革
4)企业利润及成本模式分析
2.浪费意识，华电集团推行精益管理的总体目标之一是去除浪费
1)企业常见的7种浪费
2)识别并挖掘浪费
3)寻找浪费的4M方法；
4)消除浪费和零缺陷
案例分享：对节约的认识误区解析
3.效率意识
1)假效率与真效率
2)个别效率与整体效率
4.全局意识
1)对局部与整体进行分析
2)对单面流程进行分析的危害
5.问题意识
1)问题原因的冰山理论
2)简单问题的处理技巧
3)异常问题与解决问题的思考点
4)问题的分析方法及解决问题方法
各小组讨论交流：员工缺乏哪些精益意识
第四模块精益管理方法工具篇
1.第一大宝典：发电企业现场基础管理----“7S”和可视化管理
1)华电集团推行7S管理的作用
2)整理、整顿的含义和推行步骤与技巧
3)清扫、清洁的含义和推行步骤与技巧
4)素养的含义和推行步骤与技巧
5)安全、节约的含义和推行步骤与技巧
6)7S推行失败的原因分析
7)7S实施的重点难点及解决之道
案例分享：现场问题图片案例分析
案例分享：7S图片分享
案例分析：无障碍持续推行7S管理的技巧
案例分析：国人在实施“7S”时主要难点和对策
2.第二大宝典：发电企业标准化----没有标准化，就没有改善
1)发电企业应对变化的唯一利器——标准化
2)发电企业的标准化----专业化---简单化
3)为什么说真正改善是从实施标准化开始的？
4)发电企业标准化作业管理的PDCA管理
案例分析：标准化的教训与得失
1)如何保证标准化作业
2)有效实施标准化作业的“三化”
3)什么是标准作业三要素
案例分享：没有标准化，就没有改善
3.第三大宝典：工欲善其事，必先利其器---全员维护好设备
1)TPM概念和意义
2)TPM八大支柱
3)如何提高设备的综合效率OEE
案例分享：设备“自主保养”三件事
案例分享：TPM实施经验分享
4.第四大宝典：防错-Poka-yoke
1)工作标准是零缺点
2)人的出错原因
3)防错原理
4)防错原理方法和技术
案例分享：“防呆作业法”与“目视作业管理”
