主讲老师: 韩永春（培训费：2.5-3万元/天）
工作背景：
曾任世界500强美资杜邦公司DOE专家，亚太区质量顾问，精益六西格玛培训师；斯普林顾问咨询公司培训总监；欧洲芬兰科泰公司SixSigmaLeader,六西格玛黑带。具有十年以上丰富的DOE培训和运用经验，曾赴日本、印度、...
主讲课程：
核心课程:【试验设计DOE】【质量管理与质量工具系列】【精益生产和六西格玛】【项目管理】主打课程:【试验设计DOE】高级质量和研发工具，也是六西格玛改进阶段的重...
五大核心质量工具实战训练(重点讲APQP和SPC）2天版课程大纲详细内容
课程分类： TS五大工具
课程目标：
通过学习APQP，掌握新产品开发策划要点与失效模式FMEA以提升预防意识、能运用SPC有效地分析与控制过程、能运用MSA有效地分析现有测量系统与提升产品质量、能按照PPAP要求提交符合客户要求的资料并增强客户信心；
通过对五大核心质量工具实施重点与疑难剖析和案例与经验分享，预防产品不良发生、提高现有过程能力与品质管理水准，从而提升企业现有经营管理绩效。
课程对象：研发、生产、技术和质量等相关人员
课程时间：2天
五大核心质量工具基础
变化（波动）
变化的度量
过程能力的衡量
产品质量先期策划五大阶段
五大核心质量工具技术手册的关系
五大核心质量工具的运用
计划和确定项目
第一阶段计划和确定项目之输入
顾客的呼声/业务计划／营销策略
产品指标/产品设想/顾客输入
第一阶段计划和确定项目之输出
设计目标
可靠性和质量目标
初始材料清单
初始过程流程图
产品的特殊性初始清单
产品保证计划
课堂练习
第一阶段总结
产品设计和开发
第二阶段产品设计和开发的内容
设计失效模式及后果分析-DFMEA
可制造性和装配设计/设计验证
设计评审
工程图样/工程规范/材料规范
产品和过程特殊特性
课堂练习
第二阶段总结
过程设计和开发
第三阶段过程设计和开发的内容
过程流程图/特性矩阵图
过程失效模式和后果分析(PFMEA)
试生产控制计划/过程指导书
课堂练习
第三阶段总结
产品和过程确认
第四阶段产品和过程确认的内容
试生产
测量系统分析MSA
初始过程能力研究
PPAP生产件批准程序
课堂练习
第四阶段总结
反馈、评定和纠正措施
第五阶段反馈、评定和纠正措施的内容
SPC控制图-减少变差
常规SPC选择导向图
SPC控制图原理
控制图的八大制作步骤
单值-移动极差I-MR控制图
I-MR控制图样例
I-MR控制图练习
均值-极差控制图,均值-标准差控制图Xbar&R与Xbar&S
Xbar&R与Xbar&S的样例
Xbar&R与Xbar&S的练习
课堂练习
第五阶段总结
五大核心质量工具的总结
五个过程即五个里程碑
五个阶段的输入与输出总结
五大工具的运用总结
培训总结与答疑
