主讲老师: 林胜益（培训费：2.5-3万元/天）
工作背景：
东北工业集团精益智能制造顾问常州光洋轴承股份有限公司（股票代码：002708）精益智能制造首席顾问台湾钢铁制程智能制造系统开发公司副总经理上海宝钢液压汽车零部件公司副总经理沃尔沃领克SWE...
主讲课程：
《中国企业智能制造成功之路—企业智能制造规划与落地》《如何打造未来智能工厂》 《工业4.0与中国制造2025》《工业4.0下的精益生产管理》《中国企业从精益到智能制造》《工业4....
精益生产管理与实践之技术支撑体系课程大纲详细内容
课程分类： 精益生产
课程目标：
1、了解精益生产的基本思想与意识
2、学习精益生产技术支撑体系建设的内容、架构与关联
3、讲解自働化(含简易自働化、防呆防错)、VSM、流程化小批量生产(含产线规划、标准化、快速换模)的工具、手法与应用。
4、借鉴精益生产技术支撑工具方法实践的成功经典案例的分享来落地学习应用
5、掌握企业系统性推进各精益生产技术撑体系的方法论要素
6、教导运用精益技术支撑体系手法、来达成降本、求质、增效目标。
课程对象：企业总裁、董事长、总经理、副总、总监、厂长等生产与经营管理人员
课程时间：2-3天（6小时/天）
第一天
一、什么是精益生产(TPS)
1.精益生产的价值（公司，人员效益，效率体现）
2.精益生产(TPS丰田生产方式)概述
3.精益生产方式的经营哲学
4.精益生产方式的特点
二、精益生产的基本意识(互动问答)
1.现场七大浪费的意识
2.真假效率、改善无处不在的意识
三、构建精益生产技术支撑体系
1.精益生产技术支撑体系建设
2.推进精益生产技术支撑体系的系统系做法介绍
四、精益产线设计推动成功案例解析(互动问答)
1.产线设计流程与标准化作业说明
2.JIT示范线改善推动成功案例
3.改善课题讨论
五、自働化基本介绍与应用(互动问答)
1.自働化的起源
2.自働化的基本原则与省思
3.自働化与自动化的区别
4.自働化的基本分类
a)内制化的简便自働化实施意义
b)工具自働化实施八步骤（含图片说明）
c)工程自働化实施十步骤（照片、影片展示说明）
六、简易自働化介绍与应用实例
1.简易自働化介绍
2.简易自働化改善案例应用解析
七、何谓防呆、防错、防忘（POKAYOKE）
1.防错装置
2.生产监控装置
3.AGV无人运搬系统
4.防呆、防错、防忘改善案例应用解析
5.改善课题讨论
八、快速换线、换模介绍与案例分享
1.快速换线、换模做法介绍流程介绍
2.快速换线、换模改善案例应用解析
3.精益制能智造生产产线规划案例分享(含快速换线、换模)
4.改善课题讨论
九、精益产线设计的根基
1.标准化作业
2.平准化生产
3.三票两表
十、精益产线设计的根基
1.准时化、一个流的产线整体布局思考(水平、垂直)
2.产线规划改善案例应用解析(一人多机)案例
3.改善课题讨论
十一、精益价流的价值
1.精益价值流的价值
2.精益价值流概述
3.如何识别生产过程的浪费、创造利润
十二、实现价值流的课题做法
1.价值流的理解与制作
2.课题选定方式与建议
3.价值流推动过程与成果案例分享
4.改善课题讨论
十三、Q&A、课程结论与互动
1.改善课题讨论
2.课程总结、Q&A
