主讲老师: 王军科（培训费：1.5-2万元/天）
工作背景：
厦门大学理学硕士中国科协技术经济委员会理事中国质量协会黑带培训项目导师世界知识出版社管理学科顾问同济大学硕士研究生校外导师清华大学深圳研究院特聘讲师美国供应链管理专业协会（...
主讲课程：
《供应商管理与采购成本降低技巧》《供应商评估选择与培养》《项目中的采购与采购项目管理》《采购合同管理与法律风险规避》《采购谈判策略与双赢谈判实战》《采购招标管理与风险控制》《采购相关法...
运用IE技术提升生产效率课程大纲详细内容
课程分类： IE工业工程
课程目标：
通过课程学习，生产管理人员充分了解生产环节中如何分析识别出工作过程中不增值的过程，学会改善方法，实施现场改善。
通过有效实施，企业能够在不增加设备等投入的情况下深入挖掘企业潜能，提高效率、降低损耗、节约成本。
课程对象：
课程时间：12小时（2天）
第一部分工业工程(IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
1、工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2、工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3、工业工程7大手法
4、工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施
第二部分工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1)人型流程分析----案例讲解及演练
2)物型流程分析----案例讲解及演练
3)信息流程分析
ECRS原则，5个方面，5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析
③搬运及规划
1)从人力搬运到机械搬运
2)搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析
3)改进搬运的步骤及原则
4)生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5)线路图及层别图----案例讲解及演练
④布局及规划
a)什么是布局
b)布局原则及基本形式
c)改进布局的分析手法
d)搬运和布局改善—案例讲解及演练
2、操作分析
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
3、动作分析
1)动素分析--18个动素及改善着眼点
2)动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3)动作经济原则下的十二个动作浪费
----案例讲解及演练
二、作业测定手法
①作业测定
②间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数
2)精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
----案例讲解及演练
三、平衡生产线
1、平衡率的计算
2、解决瓶颈的七种方法
3、如何确定与控制节拍
4、平衡生产线的两个代表性方法
5、传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
四、单元化生产线设计
1、单元化生产模式的定义与特点
2、单元化生产模式的种类
3、设备加工单元化与流水线单元化
4、单元化生产线设计步骤
5、单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
6、单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
